木片烘干机烘箱出口处结构不规整，在物湍动耗散率按下式计算：表2进风风机口风速丈量点（Z=0.42）的中心风速比边际风速高14m/s外，其差见表3.能够看出，各丈量平面的平均风速改变不它丈量平面的边际风速都比平面中心的风速高大，都在1.92.2m/s规模之内，但是标准差都较大，1.54.5m/s.各风速丈量平面的风速平均值和标准表3各风速丈量平面的风速平均值和标准差丈量平均风速（m/s）标准差S离进风口越来越远，风速也越来越小。所以能够认为：①枯燥机箱内各个枯燥平面风速散布呈浪涌状，证实热风主要是从枯燥机箱内边际侧缝进入层面，而非穿透物料层进入②除上下两层外，一切其它层面内的风速散布根本一致；④进风道内，离进风口越远，风速越小：拜见图与枯燥机箱纵截面比较，进风口面积很小，进入进风道的气流作射流运动。

热风沿枯燥机箱长度方向逐步靠近枯燥箱右壁，风阻逐步增大，风速也逐步减小。热风在进风道内沿长度方向前进的同时，也向上分散。因为传送带以及物料堆积床层空隙小、阻力大，而传送带与枯燥箱内壁四周都有0.05m的缝隙，所以热风简直悉数都从缝隙向上流动，穿透物料层的很少，热风在枯燥机箱四周缝隙构成了短路。各物料堆积床层间距为0.3m，热风从机箱四周缝隙中进入各物料层间，空间急剧增大，气流在物料层边际构成剧烈的扰动，所以枯燥机箱内四周边际构成高风速区域。物料堆积床层表面，四周都有热风向中心分散，气流在物料层表面中心碰撞，从而使物料堆积床层间的风速呈浪涌状散布。出风口面积相对于枯燥机箱纵截面相同较小。

气流向出风口附近汇集，构成出风口的干流区域。出风口处的风速较高，单板烘干设备影响上层的通风道的风速散布，使其风速相对较高，散布不均。风速场的模仿结果CFD模仿的枯燥机箱内部流场的散布见。为纵向剖面速度矢量图，4个剖面的y坐标别离是-0.625、0、0.375和1.075.剖面y=0为枯燥箱正中纵向剖面，剖面y=1.075为枯燥箱内物料层边际纵向剖面，距枯燥箱内壁0.05m。为水平方向剖面速度散布矢量图，六个剖面的z坐标别离是0.95、1.35、1.75、2.15、2.55和2.95.它们别离处于六个物料堆积床层上方。1m处，反映了物料层上表面风速散布状况。为底下物料层上方z=0.95剖面速度散布云图，为顶端物料层上方z=2.95剖面速度散布云图。

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